門窗五金配件中的鋅鎳合金電鍍工藝。鋅鎳合金是近十多年發展起來的一種新型的優良防護性鍍層，具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特點，適用于在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用，因此被廣泛應用于汽車、航空、電子、門窗五金等行業，門窗五金的許多傳動配件、鎖盒鎖點都會采用鋅鎳合金電鍍。

下面小編向大家簡單介紹一下鋅鎳合金電鍍工藝的特點。

1.優異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。

2.厚度保在螺紋公差范圍內5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

3.鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。

4.優良的耐熱疲勞性能。在-60～250℃之間鍍層經激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

5.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后，仍具有優于純鋅鍍層的耐蝕性。

6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有極好的耐壓性。

8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

隨著工業技術的發展，對防腐技術的要求越來越高。尤其在惡劣環境中，以往常規的防腐手段，如發藍、鍍鋅、浸鋅等已不能滿足長效防腐要求，因此鋅鎳合金電鍍技術必定需求越來越大。